高壓籠型電機水電阻啟動柜調試方法
高壓籠型電機液體電阻起動柜設備的優點在于使用時對電網的沖擊小，不產生任何諧波，對電網及其它設備沒有任何電氣污染，起動成功率高，是替代電抗、自耦降壓起動的理想設備。廣泛應用于建材、冶金、化工等行業的風機、水泵、壓縮機的起動，操作簡單，使用方便可靠。其原理是通過改變串接于定子回路中的液體電阻的阻值，使電機的起動電壓隨電機轉差率的減小而上升。起動電流維持在額定電流的三倍左右，從而實現電動機的軟起動。
調試使用
1、起動柜安裝完畢然后起動柜要與高壓柜和配套設備進行控制連鎖，起動柜伺服電機配置380V電源
需要引至三相四線電源，高壓柜用電為200OW電源線用4*2.5mm2的銅心電線引入端子排，控制連鎖線為1.5mm2起動柜要和配套設備(如發閥門，油站等）連鎖后起動柜備妥信號還要和高壓開關柜連鎖，起動柜備妥后高壓柜才可投入起動。起動柜故障信號要送入高壓開關柜。起動柜故障信號有超程保護、超溫保護，當行程時間和液體75度時報警輸出，高壓柜停機。
2、連鎖線連接完畢合上空氣斷路器QF1，接通控制電源，先把控制面板的轉換開關調為實驗位置，起動綠色按鈕先看伺服電機正反方向綠色按鈕伺服電機帶動傳動機構板下行為正轉，按下起動按鈕時板下行真空接觸器吸合，當板走到底端真空接觸器施放，板復位。
3、接收到啟動信號后，液阻柜動板向下運行，到達板行程終點，向高壓柜發送合閘命令;
4、接收到高壓柜發送的合閘完畢信號后，延時3~5秒，釋放真空接觸器KM1、KM2，液阻切除，啟動完畢。動板自動復位，等待下—次起動命令。
高壓水阻柜特點
1、起動電流小，平滑無沖擊，保證電網可靠運行;
2、起動電流小于額定電流的1.3倍；
3、可連續起動10~20次，特別適用于重載起動;
4、對電網影響小，無諧波污染；
5、起動平穩，有效保護電動機及傳動機械;
6、結構簡單，安裝維護方便，可靠性高。

水阻柜也是一種節電設備，那么大型用電企業有哪些節約用電的方法呢？
1、改造或更新用電設備，推廣節能新產品，水阻柜工作原理，提高設備運行效率。正在運行的設備（包括電氣設備，如電動機、變壓器）和生產機械（如風機、水泵）是電能的直接消耗對象，它們的運行性能優劣，直接影響到電能消耗的多少。早先生產的設備性能會隨著科學技術的進步變得落后，再加上長期使用磨損老化，性能也會逐步變劣。因此對設備進行節電技術改造是開展節約用電工作的重要方面。
2、采用低消耗的生產新工藝替代低消耗的老工藝，降低產品電耗，高壓水阻柜批發，大力推廣應用節電新技術措施。新技術和新工藝的應用會促使勞動生產率的提高、產品質量的改善和電能消耗的降低。
3、提高電氣設備經濟運行水平。設備實行經濟運行的目的是降低電能消耗，使運行成本減少到低限度。生產負載或服務對象的要求是一個隨機變量，而設計時，常按大負荷來選配設備能力，加之設備的能力又存在有級差，選擇時常選偏大的，這樣在運行時，不可避免會出現匹配不合理，使設備處于低效狀態工作，無形之中降低了電能的利用程度。經濟運行問題的提出，高壓籠型水阻柜工作原理，是想克服設備長期處于低效狀態而浪費電能的現象。經濟運行實際上是將負載變化信息反饋約調節系統來調節設備的運行工況，使設備保持工作。
4、加強單位產品電耗定額的管理和考核；加強照明管理，節約非生產用電；積開展企業電能平衡工作。

高壓籠型水阻柜有什么優勢
1、平滑起動：對設備無機械應力沖擊，可延長電機和機械設備的使用壽命。
2、起動電流小且恒定，對電網無沖擊。起動電流小于額定電流的1.3倍。可以降低電機重載起動對變壓器容量的要求，減小一次性投資。
3、可連續起動5-10次，且具有點動功能。
4、可低壓起動。只要電網電壓能電機正常運行，水阻柜，能順利起動。
5、具有起動超時、超溫、失壓、超行程等多重保護功能。
6、結構簡單、可靠、全部操作自動化、安裝、維護方便。

高壓水阻柜工作原理
在繞線電動機的轉子回路中串入特制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機在獲得起動轉矩及小起動電流的情況下均勻升速，平穩起動。起動結束，電氣開關短接轉子回路。
在電機供電的開關柜合閘的同時，水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動板自上而下開始運行，在設定的時間內電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在水阻柜內的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經過延時幾秒后，動板自動復位至原始狀態，等待一下次啟動。如水阻柜在預定的時間內起動沒有完成會發出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。
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